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外圓磨床加工的定義

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外圓磨床加工的定義

發布日期:2020-09-18 00:00 來源:http://www.287421.tw 點擊:

    

    外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用最廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中,外圓磨床是應用得最廣泛的一類機床,它一般是由基礎部分的鑄鐵床身,工作臺,支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭),控制磨削工件尺寸的橫向進給機構,控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和專用外圓磨床等。磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工機床。大多數磨床使用高速旋轉砂輪進行磨削加工,少數使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機拋光機等。磨床能加工硬度較高材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能進行高效率磨削,如強力磨削等。

    1876年巴黎博覽會展出美國布朗-夏普公司制造外圓磨床,首次具有現代磨床基本特征機械。它工件頭架尾座安裝往復移動工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺作往復移動平面磨床。1900年前后,人造磨料發展液壓傳動應用,對磨床發展有很大推動作用。隨著近代工業特別汽車工業發展,各種不同類型磨床相繼問世。例如20世紀初,先后研制出加工氣缸體行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環磨床等。自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機超精加工機床等相繼制成使用;50 年代又出現了可作鏡面磨削高精度外圓磨床;60年代末又出現了砂輪線速度達60~80米/秒高速磨床大切深、緩進給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機數字控制適應控制等技術磨床上得到了廣泛應用。隨著高精度、高硬度機械零件數量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝發展,磨床性能、品種產量都不斷提高增長。磨床各類金屬切削機床品種最多一類北京漢陽,主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。外圓磨床使用最廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔錐度較大內、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低,只適用于小批單件生產修配工作。大型外圓磨床為減小機床長度,一般工作臺固定不動,而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。

    外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,表面粗糙度Ra0.63~0.32微米;高精度外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。外圓磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床和外圓磨床。切入式外圓磨床:當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作 連續橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產率較高。端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產。外圓磨床:砂輪架附有內圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調整一個角度,頭架上除撥盤旋轉外,主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍,磨削內孔和錐度較大的內、外錐面,適用于中小批量和單件生產。此外,還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,它們可同時磨削兩個或多個軸頸,適用于大批量生產。

    外圓磨床加工的定義

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